干冰清洗的作用及干冰清洗模具的好处

干冰一般是用来灭火的,但事实上它还能用来清洗污渍,特别是一些油污、油漆等难清洗的污渍。这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力,这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力,将污垢从设备涂层上剥离。对于易变形、粘性的污垢,干冰的清洗过程如同高压水清洗一样,当干冰颗粒高速度撞击设备表面时,迅速利用张力将污垢顶开。

相对于普通的清洗方式,干冰清洗可以降低停工工时,减少设备损坏,极有效的清洗高温的设备。同时还能减少或降低溶剂的使用,改善工作人员的安全,增进保养效率;并减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。

模具对企业来说至关重要,但是用化学溶剂进行手工清洗这是修复模具常用的办法之一,这个过程非常耗时、成本较高并且会带来环境问题。而且模具如果没有清洗好,会生产出有问题的或不合格的产品。这种情况下,建议使用干冰清洗。

干冰清洗模具速度快并且在干冰颗粒蒸发后不会有任何残留物,这比使用化学溶剂、喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术强的多。因此成为将受污或积垢的模具重换新貌的理想技术,而且这种技术能够节省时间、增加产量和提高效益。

干冰喷射清洗技术在清洗各种模具中非常实用有效,不会向大气中释放有害气体,会产生二次废物,安全无毒。干冰清洗干冰喷射清洗技术减少或彻底消除了工人受到化学清洗剂伤害的可能。

传统模具清洗技术4-8小时的手工清洗要高效的多。并且,这种手工清洗模具的反复运动很容易让工人出现腕管问题。干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害,同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式。

正如干冰清洗技术能够用于清洗机械或是其他受污表面一样,这项技术也能用来清洗工业生产模具。当干冰颗粒打到较热的物体表面后升华为气体,整个清洗过程不会有任何的残留物。